Хлор-о-Сейф

Изготовление гипохлорита на месте

из обычной поваренной соли

Исключает риск и расходы, связанные

с транспортом, хранением и учетом

хлора и продуктов натрия гипохлорита.

Надежная и безопасная альтернатива

просто

компактно

экономично

надежно  

Описание системы "Хлор-о-Сейф"

Гипохлоритный генератор состоит из электрохимической ячейки, построенной из параллельных металлических пластин (электродов). Между ними проходит разведенный соляной раствор, который при подаче тока к электродам, в процессе электролиза, разделяется и переходит в газообразный хлор, водород, каустик. Газообразный хлор реагирует далее с щелочной водой, образуя гипохлорит натрия. Образуемый водород удаляется из раствора, путем вывода через верхнее отверстие емкости удаления газов / химической реакции, а готовый гипохлорит натрия переходит переливом в емкость складирования раствора. Концентрированный соляной раствор изготавливают из рафинированной граннулированной соли и умягченной воды, который подводится автоматически так, чтобы постоянно покрывать поверхность соляного слоя, в котором установлена перфированная труба. Соляной раствор отсасывается с днища данной трубы и дозируется в трубопроводе с умягченной водой, с расходом соли 20 - 30 грамм на литр воды, при подаче раствора в реактор. Производимый гипохлорит выполняет функцию буфера между потреблением и производством. Когда емкость складирования заполнена, автоматически прекращается подача тока и потока соляного раствора к ячейке, останавливая при этом производство. Реактор возобновляет производство, при наличии определенного объема раствора в емкости. Установка Хлор-о-Сейф полностью автоматизирована и управляется шкафом управления, со встроенным всем необходимым оборудованием. Для обеззараживания требуется только ­ соль, вода, электроэнергия и Хлор-о-Сейф. В случаях, когда производимый продукт гипохлорита содержит только около 1% хлора, нет риска возникновения опасности и необходимости в предупредительных мерах, предпринимаемых обычно при хранении химических продуктов. Данные по производительности, указанные в таблице, не окончательные. При необходимости, имеются более мощные установки, удовлетворяющие различные потребности заказчиков.

 Производительность,  Cl₂ гр/час (номинал.)

 80

160

240

 320

 480

640

800

 960

1280

 1440

1600

1760

Производительность, Cl₂ кг/сут.

1‚92

3‚84

5‚76

7‚68

11‚52

15‚36

19‚2

23‚04

30‚72

34‚56

38‚4

42‚2

Гипохлорит, прибл. 0‚8% л/час

10‚75

21‚5

32‚25

43

64‚5

86

107‚5

129

172

193‚5

215

236‚5

Гипохлорит, прибл. 0‚8% л/сут.

258

516

774

1032

1548

2054

2580

3096

4128

4644

5160

5676

Поток соляного раствора, л/час (310 гр. Na Cl / лит)

0‚75

1‚5

2‚25

3

4‚5

6

7‚5

9

12

13‚5

15

16‚5

Расход соли, кг/час ( 310 г/лит)

0‚23

0‚47

0‚7

0‚93

1‚4

1‚86

2‚33

2‚79

3‚72

4‚19

4‚65

5‚11

Расход соли, кг/сут.( 310 г/лит)

5‚58

11‚16

16‚74

22‚32

33‚48

44‚64

55‚8

66‚96

89‚28

100‚44

111‚6

122‚6

Расход соли, кг/кг Cl₂

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

2‚9

Расход воды, лит/час

10‚75

21‚5

32‚25

43

64‚5

86

107‚5

129

172

193‚5

215

236‚5

Расход воды, лит/сут.

258

516

774

1032

1542

2064

2580

3096

4128

4644

5160

5676

Расход воды, лит/кг Cl₂

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

134‚4

Расход мощности, AC, кВт

0‚55

1‚09

1‚64

2‚05

3‚07

4‚1

5‚12

5‚79

7‚72

8‚68

9‚11

10

Расход энергии, кВт/час АС/кг, Cl₂

6‚8

6‚8

6‚8

6‚4

6‚4

6‚4

6‚4

6

6

6

5‚7

5‚7

Выпр(r)митель, DC, В / А

6/  100

6/  200

6/  300

10/ 200

6/     600

9/  400

5/ 1000

15/ 400

18/ 400

15/ 600

24/ 400

6/ 3000

Элeктроподсоединение, В / Герц / количество фаз

220/ 50/1

220/ 50/1

220/ 50/1

220/ 50/1

380/ 50/3

380/ 50/3

380/ 50/3

380/ 50/3

380/ 50/3

380/ 50/3

380/ 50/3

380/ 50/3

Стандартное оборудование

• Сатуратор для соляного раствора с датчиком уровней.
• Емкость гипохлорита с датчиком уровней.
• Электрохимические ячейки с емкостью/дегазатором.
• Агрегат электроснабжения.
• Каркас из кислотоустойчивой стали.
• Емкость для складирования с датчиком уровней.
• Насос дозатор соляного раствора (с сатуратором).
• Управляющее и датчиковое оборудование.

Рекомендуемые области применения:

• Плавательные бассейны.
• Tехническая, процессорная индустрия.
• Гидросооружения. Водопроводные станции.
• Производители химической продукции.
• Водоочистные сооружения.
• Упаковочная / пищевая индустрия.

Референт-установка: Водоканал Стокгольм АБ